上海玻璃反应釜的搅拌桨不能随便选

作者:金沙9170手机版    来源:金沙9170登录平台    发布时间:2020-12-17 09:49:12    浏览量:0


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搅拌浆是上海玻璃反应釜关键部件之一,根据釜内不同介质的物理性质、容量、搅拌目的等选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。

上海玻璃反应釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。

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    上海玻璃反应釜搅拌方式的种类和适用范围:

    搅拌方式分为机械搅拌和磁力搅拌

    磁力搅拌的具有广泛的适用面,而用密封性能较好,采用磁力为动能,节能减耗,使用维修都非常的方便。缺点是不能使用在物料粘度过高或反应釜体积过大的情况下。

    机械搅拌是比较传统的搅拌方式,动力十足,剪切力也不错,对于大型反应会基本都是采用的机械搅拌。但由于密封性的局限性往往会造成二次污染等问题。




    搅拌桨的分类:

    1、按搅拌桨叶片结构

    平叶搅拌桨、折页搅拌桨、螺旋页搅拌桨

    2、按搅拌用途分类

   用于低粘度物料和用于高粘度物料

    3、按物料流体流动形态分类

轴向搅拌桨、径向搅拌桨、混合向搅拌桨


    影响上海上海玻璃反应釜搅拌效果的因素有哪些?

    物料在设备范围内循环流动的运动形态称作液体的“流动模型”,简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征,以及流体性质、搅拌器转速等因素。


    轴向流:

流体流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动,使流体向下流动,遇到容器底面再向上翻,形成上下循环流。


    径向流:

流体流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动,再回到叶端,不穿过叶片,形成上、下两个循环流动。


    切线流:

容器内流体绕轴作旋转运动,流速高时液体表面会形成漩涡,流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小,混合效果很差。


*上述三种流型通常同时存在;

*轴向流与径向流对混合起主要作用;

*切向流应加以抑制—采用挡板可削弱切向流,增强轴向流和径向流。


上海上海玻璃反应釜的广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、烃化、聚合、浓缩等工艺过程的压力容器。


搅拌桨在反应釜中的作用不言而喻,搅拌方式也有机械搅拌和磁力搅拌两大类,搅拌桨的形式更多多种多样,对于生产或实验研究的反应釜,选择正确合适的搅拌桨才能助益物料反应。


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